Staaldraden en staven zijn lange staalproducten die worden geproduceerd door middel van warmwalsen, koudtrekken of een combinatie van beide processen. Walsdraad heeft doorgaans een diameter van 5,5 mm tot 16 mm en wordt geleverd in spoelvorm. Het dient als uitgangsmateriaal voor getrokken draad, bevestigingsmiddelen, veren, lastoevoegmaterialen, wapeningsnetten en vele andere producten. Getrokken staaldraad wordt geproduceerd door walsdraad door een reeks matrijzen te trekken om kleinere diameters, nauwere toleranties en een hogere treksterkte te bereiken.YS STAALlevert zowel warmgewalste walsdraad als koudgetrokken staaldraad om een breed spectrum aan industriële vereisten te dekken.
Kwaliteit in deze categorie wordt gedefinieerd door de chemische samenstelling, de toestand van het oppervlak, de maatconsistentie en het mechanische gedrag. Voor kopers is het specificeren van de juiste kwaliteit en verwerkingsroute essentieel om productiefouten te voorkomen en de prestaties verderop in de keten te garanderen. YS STEEL behoudt de volledige traceerbaarheid van smelt tot afgewerkte spoel, waardoor klanten batch na batch consistent materiaal kunnen ontvangen.
Het productportfolio van YS STEEL omvat walsdraad met laag koolstofgehalte, medium koolstofgehalte, hoog koolstofgehalte en gelegeerd staal, evenals koudgetrokken draad in meerdere afwerkingen. De volgende lijst vat de belangrijkste leveringsparameters samen:
De onderstaande tabel geeft een typisch specificatiebereik weer voor YS STEEL staaldraad- en staafproducten. Werkelijke waarden kunnen worden aangepast aan de gevraagde norm of toepassing. YS STEEL werkt samen met klanten om aan specifieke chemische en mechanische eisen te voldoen.
| Parameter | Walsdraad met laag koolstofgehalte | Middellange koolstofwalsdraad | Walsdraad met hoog koolstofgehalte | Koudgetrokken draad |
|---|---|---|---|---|
| Diameterbereik | 5,5 – 16,0 mm | 5,5 – 14,0 mm | 5,5 – 13,0 mm | 0,15 – 8,0 mm |
| Koolstofgehalte | 0,05% – 0,15% | 0,20% – 0,45% | 0,60% – 0,85% | 0,05% – 0,85% |
| Treksterkte | 320 – 480 MPa | 480 – 800 MPa | 800 – 1.250 MPa | 450 – 2.200 MPa |
| Opbrengststerkte | 180 – 300 MPa | 280 – 550 MPa | 500 – 900 MPa | 350 – 1.800 MPa |
| Verlenging | ≥ 25% | ≥ 15% | ≥ 8% | ≥ 2% – 15% afhankelijk van de diameter |
| Oppervlakteruwheid | ≤ 25 µm | ≤ 25 µm | ≤ 20 µm | ≤ 5 µm voor glanzende afwerking |
| Spoelgewicht | 1.500 – 2.500kg | 1.500 – 2.200kg | 1.200 – 2.000 kg | 10 – 1.000 kg |
| Standaardnaleving | ASTM A510, JIS G3505, GB/T 701 | ASTM A510, JIS G4051, GB/T 4354 | ASTM A510, JIS G3502, GB/T 4354 | ASTM A227, JIS G3521, GB/T 4357 |
Mechanische prestaties zijn een kritische selectiefactor voor staaldraden en staven. YS STEEL voert trekproeven, hardheidstesten en microstructuuranalyses uit op elke productiepartij. De volgende tabel geeft typische mechanische waarden per verwerkingsconditie:
| Voorwaarde | Treksterkte (MPa) | Opbrengststerkte (MPa) | Verlenging (%) | Hardheid (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Warmgewalst koolstofarm | 320 – 420 | 180 – 260 | 28 – 35 | ≤ 10 |
| Warmgewalst hoog koolstofgehalte | 800 – 1.050 | 500 – 650 | 10 – 16 | 18 – 25 |
| Gegloeide draad | 400 – 650 | 220 – 380 | 18 – 28 | ≤ 15 |
| Koudgetrokken blanke draad | 750 – 1.400 | 550 – 1.100 | 5 – 15 | 20 – 30 |
| Oliegetemperde draad | 1.300 – 2.200 | 1.100 – 1.900 | 2 – 6 | 35 – 50 |
Maattoleranties worden gecontroleerd op basis van de diameter. Voor walsdraad bedraagt de standaarddiametertolerantie ±0,15 mm, terwijl een nauwe tolerantie ±0,08 mm kan bereiken. Voor getrokken draad bereikt precisietrekken toleranties tot ±0,005 mm voor diameters groter dan 1,0 mm. YS STEEL biedt rondheidscontrole binnen 0,05 mm voor de meeste getrokken producten, wat van cruciaal belang is voor snelle vervorming en verenproductie.
YS STAAL biedt meerdere oppervlaktecondities ter ondersteuning van stroomafwaartse processen zoals koude kop, draadtrekken, veren oprollen en lassen. De juiste oppervlakteafwerking vermindert matrijslijtage, verbetert de opname van smeermiddel en zorgt voor schone eindproducten.
YS STAAL beheert het gehele productietraject voor staaldraad en staaf, beginnend bij hoogwaardige knuppels. Het proces begint met gekwalificeerde staalblokken van geïntegreerde staalfabrieken of partnerleveranciers van YS STEEL. De knuppels worden in een lopende-balkoven verwarmd tot ongeveer 1.050–1.200 °C en vervolgens door een continue hogesnelheidswalsdraadmolen gerold. Gecontroleerde koeling op een Stelmor-transportband past de microstructuur aan voor de vereiste mechanische eigenschappen.
Bij getrokken draad wordt de warmgewalste walsdraad eerst mechanisch ontkalkt en beitst. Vervolgens wordt het met de juiste smering door wolfraamcarbide- of diamantmatrijzen getrokken. Meerdere passages verkleinen de diameter geleidelijk en verhogen de treksterkte. Tussengloeien wordt toegepast bij zeer kleine diameters of wanneer een hoge ductiliteit vereist is. YS STEEL maakt gebruik van in-line wervelstroomtesten, laserdiametermeters en oppervlakte-inspectiesystemen om scheuren, overlappingen en maatafwijkingen te detecteren.
Elke spoel heeft een uniek heatnummer en lotnummer. Testcertificaten worden geleverd volgens EN 10204 3.1 of 3.2, inclusief chemische samenstelling, trekresultaten, maatvoeringscontroles en rapporten over de toestand van het oppervlak. YS STEEL ondersteunt ook inspecties door derden door SGS, BV of door de klant aangestelde inspecteurs.
Staaldraden en staven van YS STEEL worden gebruikt in veeleisende sectoren waar consistentie en traceerbaarheid niet onderhandelbaar zijn. Belangrijke toepassingen zijn onder meer:
Een goede verpakking beschermt staaldraad en staaf tijdens transport en opslag. YS STEEL maakt gebruik van standaard fabrieksverpakkingen waarbij elke spoel stevig wordt vastgebonden door stalen banden of draadbanden. Voor exportzendingen worden de rollen omwikkeld met roestwerend papier en plastic folie en vervolgens vastgezet op pallets of in bundels. Typische verpakkingsdetails vindt u hieronder:
Wat is het verschil tussen staaldraad en walsdraad?
Walsdraad is het warmgewalste halffabrikaat, doorgaans met een diameter van 5,5 mm tot 16 mm, dat in spoelvorm wordt geleverd. Het heeft een schaaloppervlak en is bedoeld voor verdere verwerking. Staaldraad wordt geproduceerd door walsdraad door matrijzen koud te trekken, waardoor de diameter wordt verkleind en de treksterkte, maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking worden verbeterd. YS STEEL levert beide producten en kan de meest geschikte vorm aanbevelen op basis van uw uiteindelijke toepassing, trekcapaciteit en vormapparatuur.
Welke staalsoort moet ik kiezen voor koudkopbevestigingen?
Voor de standaardproductie van koude kopstukken en bevestigingsmiddelen worden op grote schaal koolstofarme kwaliteiten zoals SAE 1006, SAE 1008 en SAE 1018 gebruikt omdat ze een goede vervormbaarheid en voldoende sterkte bieden na koudvervormen. Voor bevestigingsmiddelen met een hogere sterkte kunnen medium koolstof- of legeringssoorten zoals SAE 1035, SAE 1045 of met boor behandeld staal vereist zijn. YS STEEL levert met fosfaat gecoate walsdraad en gegloeide draad, speciaal ontworpen voor koude stroming. De keuze hangt af van de uiteindelijke bevestigingsklasse, de vereiste treksterkte en de complexiteit van het vormproces.
Welke invloed heeft de oppervlakteafwerking op de draadtrekprestaties?
De oppervlakteafwerking heeft een directe invloed op de smering, de levensduur van de matrijs en de treksnelheid. Warmgewalste aanslag moet vóór het trekken worden verwijderd door middel van beitsen of mechanisch ontkalken. Gefosfateerde oppervlakken creëren een microporeuze laag die smeermiddel vasthoudt, waardoor wrijving en matrijsslijtage worden verminderd. YS STEEL beveelt fosfaatgecoate walsdraad aan voor zware koudtrekbewerkingen en een heldergetrokken afwerking voor eindproducten die een schoon, glad oppervlak vereisen. Een slechte voorbereiding van het oppervlak kan leiden tot breuk, krassen op het oppervlak en inconsistente mechanische eigenschappen.
Welk rolgewicht moet ik opgeven voor mijn productielijn?
Het spoelgewicht heeft invloed op de productiviteit en de wisselfrequentie. Grotere spoelen verminderen de stilstandtijd en hebben de voorkeur bij hogesnelheidstrek- of koerslijnen. Sommige oudere apparatuur of afwikkelsystemen kunnen echter geen rollen van meer dan 1.500 kg aan. YS STEEL biedt rolgewichten van 500 kg tot 2.500 kg voor walsdraad en van 10 kg tot 1.000 kg voor getrokken draad. Ook voor automatische las- en verenmachines kunnen wij compacte spoelen of spoelen leveren. Het is het beste om uw afwikkelcapaciteit en compatibiliteit met de binnendiameter te bevestigen voordat u bestelt.
Kan YS STEEL staaldraden en staven leveren volgens JIS-, ASTM- of GB-normen?
Ja. YS STEEL produceert regelmatig volgens internationale normen zoals ASTM A510, ASTM A227, JIS G3505, JIS G3502, JIS G3521, GB/T 701, GB/T 4354 en ISO 16120. Indien nodig leveren wij ook materiaal onder EN-normen. Naast de standaardspecificaties kan YS STEEL op maat gemaakte kwaliteiten produceren met een gecontroleerde chemische samenstelling, een beperkt trekbereik of specifieke coatingvereisten. Voor elke serie en partij worden testcertificaten afgegeven om de volledige naleving van de gevraagde norm te verifiëren.
